長沙電動叉車保養(yǎng)除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增加下列作業(yè)：
1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，替換新油。
3、檢查傳動軸軸承，視需求互換萬向節(jié)十字軸方向。
一、日常維護
1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的牢靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、歪斜油缸、水箱、水泵、發(fā)起機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、放去機油濾清器沉淀物。
二、一級技術保養(yǎng)按照"日常維護"項目進行，并增加下列作業(yè)。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調(diào)整氣門空隙。
3、檢查節(jié)溫器作業(yè)是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、歪斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵作業(yè)是否正常。
5、檢查變速器的換檔作業(yè)是否正常。
6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的空隙。
7、替換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接收是否無缺，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動電機裝置是否結(jié)實，與接線頭是否清潔結(jié)實，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風扇皮帶松緊程度。
10、檢查車輪裝置是否結(jié)實，輪胎氣壓是否附合要求，并鏟除胎面嵌入的雜物。
11、因為長沙電動叉車進行保養(yǎng)作業(yè)而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。(1)不同程度下的制動功能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能牢靠停車。(2)傾聽發(fā)起機在加快、減速、重載或空載等情況下作業(yè)，有無不正常聲響。(3)路試一段路程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。(4)貨叉架升降速度是否正常，有無哆嗦。
12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或替換濾網(wǎng)。叉車租賃。
三、二級技術長沙電動叉車保養(yǎng)除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增加下列作業(yè)：
1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，替換新油。
3、檢查傳動軸軸承，視需求互換萬向節(jié)十字軸方向。
4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向空隙，添加或替換光滑油。
5、拆檢、調(diào)整和光滑前后輪轂，進行半軸換位。
6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的空隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自在轉(zhuǎn)動量。
8、拆開及清洗齒輪油泵，留意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況9、拆開多路閥，檢查閥桿與閥體的空隙，如無必要時勿拆開安全閥。
10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損害和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的合作情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、拆開輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)則充氣。
12、檢查手制動機件的銜接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板作業(yè)行程。
13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，有必要拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否牢靠，必要時補添焊牢。
16、拆檢起升油缸，歪斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，替換磨損的密封件。
17、檢查長沙電動叉車各外表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調(diào)整。
四、全車光滑新叉車或長時間中止作業(yè)后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應進行光滑的軸承，在加油光滑時，應使用新油將陳油悉數(shù)擠出，并光滑兩次以上，一起應留意下列幾點：
1、光滑前應鏟除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，避免污垢落入組織內(nèi)部。
2、用油脂槍壓注光滑劑時，應壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出光滑劑停止。
3、在夏日或冬天應替換季節(jié)性光滑劑機油等.
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